SKMC-1325D開料機_尚克機械

SKMC-1325D開料機

效果(guǒ)圖

基本參數

型号(hao)	SK-4*2	SK-6	SKMC1325D
工作區域	1300×2500mm	1300×2500mm	1300×2500mm
定制尺(chi)寸	可用的	可用的(de)	可用的
最大行駛(shi)速度(X/Y/Z)	80/50/20 m/min	80/50/20 m/min	120/50/20 m/min
主軸功率	6kw×4	6kw×2	9kw
最(zuì)大主軸轉速	18000rpm	18000rpm	24000rpm
立鑽(zuan)功率	-	2.2kw	2.2kw
立鑽轉速	-	4000rpm	4000rpm
ATC 容(róng)量	-	16 (12,20 optional)	-
真空泵功率	7.5kw	7.5kw	7.5kw
抽(chōu)氣量	250m³/h	250m³/h	250m³/h
總功率	18kw	20.2kw	18kw
整體(ti)尺寸	3800×2200×2000mm	3800×2200×2000mm	3800×2200×2000mm
重量	2100kg	2100kg	2100kg

全部采用國際(jì)領先品牌元器件(jiàn)，台灣新達控制系(xi)統，日📧本安川伺服(fú)電機及驅動器。
轉(zhuǎn)盤式刀庫支持自(zì)動換刀，提高加工(gōng)效率。
意大利9KW大功(gong)率風冷主軸可承(chéng)受高速、重載、低噪(zao)音🔞的特👈點。
機體結(jié)構采用厚壁方鋼(gāng)管焊接而成，五面(mian)回火，保證🌏機體🌏永(yong)不變形。
真空台面(miàn)，吸附能力強，可吸(xi)附不同大小的物(wu)料。
台灣制造的導(dǎo)軌和滾珠絲杠，精(jing)度高，使用壽命長(zhang)，穩定性好。
台灣新(xīn)達控制系統，操作(zuo)簡單，全面支持自(zì)動化生産。
台灣行(háng)星減速機，體積小(xiao)，扭矩大，傳動效率(lü)高，減速範圍廣。
智(zhì)能保護工作台，可(kě)防止誤操作或軟(ruan)件錯誤造成💞的台(tái)面損壞。智能加工(gōng)越界保護，可防止(zhǐ)設計布局超出👈加(jiā)工區域時發✉️生機(jī)✍️械碰撞。

産品特點(diǎn)

控制系統

提供高(gāo)速、高精度的插補(bu)，滿足高水平車銑(xǐ)功能要求；支持🤞Web-Access雲(yun)監控系統，操作人(ren)員可以随時浏覽(lan)典型網頁🐉，輕松監(jiān)控所有機器♌的信(xìn)息。
高速風冷主軸(zhóu)

高速風冷主軸按(an)程序指令進行切(qiē)割、開槽、立鑽、異形(xing)💋銑等加工。
高速扭(niǔ)矩

伺服驅動器和(he)電機低噪音運行(háng)，高速扭矩。
導軌&滑(huá)塊性能好

導軌&滑(hua)塊防塵性能好，精(jīng)度高，重載壽命長(zhǎng)。
變頻器多種控制(zhì)方式

變頻器多種(zhǒng)控制方式，低頻轉(zhuǎn)矩輸出大，動态響(xiang)應快，過載能力強(qiang)，支持主軸自動換(huan)檔速度快，操作方(fāng)便。
自動換鑽

立鑽(zuàn)4+5結構，根據程序設(shè)定自動換鑽
自動(dòng)潤滑系統

自動潤(run)滑系統爲導軌供(gòng)油，輕松完成機器(qi)的定期保☔養。
拖鏈(liàn)&電纜高柔性

拖鏈(liàn)&電纜高柔性，優異(yi)的防塵、防腐、防靜(jing)電性能，支持150度彎(wān)曲，有效保護電纜(lan)。
矩和精度高。

減速(sù)機與電機連接，代(dai)替傳統皮帶傳動(dong)，扭矩和精度更高(gao)。
工作台歐式設計(jì)

采用歐式設計理(lǐ)念，工作台分爲6區(qū)，可吸附不同大小(xiǎo)的物料。工作台吸(xi)附力很強，耐高溫(wen)，耐腐蝕。
刀具校準(zhǔn)器

刀具校準器 Z 軸(zhou)的位自動設置，以(yǐ)避免切割/開槽/鑽(zuan)孔😄更深或更輕。
滾(gǔn)筒輸送機

滾筒輸(shu)送機無論機器是(shì)否帶有裝載功能(néng)，它都可以幫助工(gōng)👅人輕松地将闆子(zi)推入工作台。
定位(wei)氣缸

定位氣缸幫(bang)助闆卡快速輕松(song)定位
真空泵

真空(kong)泵 5.5KW/7.5KW/11KW可選。 7.5kw 泵的性能(néng)高達 250 立方米/小時(shí)（幹
線性 ATC

線性 ATC 自動(dòng)從刀庫中拾取刀(dāo)具。
盤式ATC

盤式ATC 12、16、20可選(xuan)，自動從刀庫中取(qǔ)刀。
升降台

自動上(shang)料升降台上的大(da)闆由機器的吸盤(pan)自動拉到帶定位(wèi)裝置的位置進行(háng)加工
自動上料

自(zi)動上料升降台上(shàng)的大闆由機器的(de)吸盤自動拉到帶(dài)定位♍裝置的位置(zhi)進行加工